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產(chǎn)品 案例 關(guān)于

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揭陽沖壓加工,沖壓工序的3階段-10萬㎡生產(chǎn)面積「誠瑞豐」

沖壓工序是揭陽沖壓加工的主要步驟,如果要提升精密度和質(zhì)量,就得熟悉其中的工藝步驟,誠瑞豐擁有10萬㎡的生產(chǎn)面積,具有豐富的沖壓經(jīng)驗,歡迎來圖定制。我們仔細(xì)分析了沖壓的3個階段,作以下分享。

沖壓加工-誠瑞豐

1. 沖壓材料在凸模的裁切下,通過受力作用,表面發(fā)生彈性形變,產(chǎn)生受力彎曲,在凹凸模中間產(chǎn)生圓角變形,此時的材料內(nèi)應(yīng)力小于其屈服極限,屬于初始的彈性變形階段。

2. 當(dāng)有應(yīng)力大于屈服極限時,金屬板材被擠入凹模的形狀上,產(chǎn)生形狀變化的過程稱之為塑性形變。由于凹凸模之間存在間隙,毛坯會發(fā)生彎曲和輕度拉伸效果,材料在凹凸模刃口的地方應(yīng)力非常集中,在出現(xiàn)輕微的裂痕之后,也就進(jìn)入了塑性變形階段。

3. 隨著凸模繼續(xù)往下沖壓,成形作用繼續(xù)變明顯,從而向材料內(nèi)部延伸,當(dāng)上下兩裂紋重合時,材料便開始斷開呈現(xiàn)分離的狀態(tài),這各過程也稱為剪切階段。

綜合以上,沖壓工序是靈活變通的,整個部件的大小是不一致的,會隨著加工工序的進(jìn)行,而在狀態(tài)、厚度等方面發(fā)生改變。

 

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