沖壓車間是一個繁忙的區(qū)域,五金沖壓件外發(fā)加工廠的各種材料、半成品、成品都可能出現(xiàn)在這里,需要有規(guī)范的生產流程,合理的運輸順序,才能保證沖壓件的正常生產,以下為你分析幾點注意事項。
五金沖壓件外發(fā)加工廠一般會對操作人員提出這6點:
1. 制定設備維修保養(yǎng)周期,調整各沖床、鉆孔機、焊接機等機器的使用狀態(tài),保持正常生產。
2. 模具部要注重開發(fā)成本,精簡設計工藝,對沖床損壞模具及時進行修復,使用焊接、切割、打磨等方式,快速保證模具正常使用,保證量產周期。
3. 裝模之前要做好足夠的準備工作,例如沖床安裝部位要清理干凈,各種接口部位零件齊全,提前給模具導柱注入潤滑油,裝模順序要嚴格按照配件順序。
4. 生產中,沖床的沖力很大一部分會分散到彈簧上,每天檢查彈簧是否正常,及時更換有不良現(xiàn)象的彈簧,確保沖壓件的質量。
5. 定期對沖壓模具進行檢修,例如刀口、沖頭、導柱等部位,如果出現(xiàn)磨損,要停機修復。
6. 對每一種產品生產制定不同的SOP手冊,例如工序操作內容,無聊的存取擺放位置,半成品的換工序運輸,廢料的收集流程等,保證車間內部整齊有序,工作流暢。
沖壓車間在規(guī)范條件下,進行正常落料生產和成品輸出,是五金沖壓件外發(fā)加工廠制造出高質量產品的前提。
誠瑞豐沖壓廠擅長金屬件加工和成品組裝,沖壓五金業(yè)務歡迎聯(lián)系合作。